生產過程區別：通俗來說預應力的 是先給鋼筋一定外力，然后在澆筑上混凝土，等混凝土凝固后，斷筋后 水泥電線桿本身就處于受力狀態了。從而提高構件的抗裂性能和剛度。而非預應力電線桿使用模子模具，用兩個半圓行的模子，結合成一個圓形，放入已經混合好的混凝土然后放在高速離心機上；高速旋轉，使混凝土于鋼筋能更好的結合，達到更凝固的效果。

      環形鋼筋混凝土電桿(俗稱水泥電桿)在城鎮、工礦、農村遍地皆是。其尺寸在相關手冊可查，但大多不完全。

　　架設線路或安裝設施要用到大量的各類抱箍。由于電桿是有錐度的(1/75)，抱箍過大，要往里塞鐵片抱箍過小，則不能貼合。若上下移動抱箍，又影響了垂直尺寸。(還有一種等徑桿，沒有錐度，用得也少，本文不討論)。

　　正規架空線設計，一般查標準圖集(比如D162)定抱箍尺寸。但城鄉大多數非專業設計、施工、維修人員手中都沒有標準圖集，而且也不熟悉使用圖集(你讓他們搞清楚圖集，他們往往寧可等停電后爬上去測量)。況且圖集所列的，大多是典型方案。實際上，廣大用戶經常要在電桿上作大量的非標設計安裝，圖集上也不方便直接查到。

1．淺表無規則裂絕——龜裂其特征是：

①電桿使用不久后即會出現；

②裂縫在電桿表面呈網絡狀分布。龜裂由混凝土干縮引起，故在早期可能出現。隨著時間的推移，裂縫可能會被自身析出的凝肢體填實。因電桿混凝土是離心成型，密實性較好，故這類裂縫不易向縱深發展，相對來說，危害不入。

2．生產造成的環向裂纏所謂生產過程中造成環向裂纏主要是指：

(1)模剛度不足，吊架長度不當。

(2)或時間不足，蒸養溫度或時間不足，電桿過早脫模。

(3)電桿生產中施加應力不當，造成電桿彎曲。

(4)斷長度誤差過大、錨固盤傾斜、不對稱釋放張力是造成預應力電桿彎曲的主要原因，彎曲嚴重時造成受拉面產生裂縫。